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除尘滤袋选型及损坏原因浅析

来源:科柏盛环保     发布时间:2020-09-21

       布袋除尘器是一种干式滤尘装置,被广泛应用于烟尘处理中。但是布袋除尘器在使用过程中易发生破损,且更换周期较长,增大了企业生产运营成本。本文主要对布袋除尘器在选择滤袋型号上进行对比,并在实际操作中,分析造成滤袋损坏原因。

       前言

       布袋除尘器在使用过程中,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、经典等效应,在滤袋表面积累了一层初尘。并且在之后的运动过程中,滤料通过初层能有效提高过滤效果。但是随着粉尘在滤料表面的积累,阻碍了布袋除尘器的运行效率。当滤料两侧压力差值增大时,会将附着在除尘滤料表面的细小尘粒挤压过去,导致除尘器效率下降。因此在除尘器阻力达到一定值以后,要及时清灰,以免效率下降[1]。

       1滤袋选型

       滤袋是布袋除尘器的关键,直接影响布袋除尘器的使用效果。特别是在水泥行业中,使用大量布袋除尘器,选择正确的滤袋是确保布袋除尘器正常运行的保障。在水泥行业中,由于不同的工艺产生的含尘气体的特性不一致,所以滤袋的选择应根据具体工艺流程进行选择。比如在高温、窑尾、窑头排出的含尘气体,气体温度高达350℃以上,在使用布袋除尘器先现将气体进行冷却处理;机粒窑、烘干机产生温度较高、湿度较高的含尘气体,其温度随时发生变化,湿度保持在20%以上;立式磨、高效选粉机、挤压磨产生浓度较高的含尘气体,其通过布袋除尘器的气体浓度高达700-1600g/m^3,此设备在水泥行业生产中是重要生产设备,并且在生产运用中有效控制粉尘的排放,是一种高效环保的设备。在煤磨中产生的含尘易燃易爆,在通过布袋除尘器时,做好防燃防爆措施[2]。
       总而言之,在水泥行业中会由于工艺的不同产生不同类型的含尘气体。在滤袋的选择上要根据气体类型进行选择,为延长滤袋使用年限,做好相应保护措施。水泥行业工作量巨大,每天都在高效运转中,滤袋要时常更换,因此要滤袋选择上要考虑其经济性能:(1)温度条件:高温、中温、常温;(2)剥离性好、透气性强、易清灰、阻力小;(3)过滤效果强,特别是在浓度较高情况下,过滤效果高达99.99%以上;(4)强度高,能满足高强度清灰条件,并且使用寿命长。常规滤袋在使用上只考虑气体粉尘浓度、温度、粉尘吸毒、含水量、排放要求及强度等,但是在某些工艺上气体内还含有酸性物质、碱性物质等化学气体,因此还需考虑滤袋的化学稳定性。在市场上,还不具有全性能的滤袋,故在滤袋选择上要根据实际排除的含尘气体进行选择。

       2滤袋破损类型

       2.1机械破损

       滤袋的机械破损主要表现在滤料无纺层破坏,进而发生脱落。产生这种现象主要是由于产生的有尘气体分布不均匀,气体在进入布袋除尘器中过滤风产生加大压力,对滤袋表面造成冲刷,进而导致无纺层破坏;或者在滤袋更换安装过程中,滤袋位置安装不到位,进而在使用过程中不断摩擦破坏无纺层的外表面;或者在喷吹管安装过程中,未实现垂直安装,导致口部30-40公分位置处出现破损,进而降低其过滤性能。具体的破损位置包括口部破损、袋身破损、下部破损及底部破损。(1)口部破损。破损位置在袋口的30-40公分位置处,其主要是滤料的底层吹破,进而导致脱落。造成原因主要是喷吹管歪斜、压缩空气过高、花板变形等。特别是在滤袋安装过程中,注意安装质量。(2)袋身破损。滤袋与机器接触部分,在脉冲喷吹高速运转中不断摩擦,导致袋身破损,其主要表现为很明显的磨损痕迹,在安装过程中要注意滤袋要符合机器的规格尺寸。(3)底部破损。滤袋底部破损主要原因是由于长期磨损,由于布袋除尘器安装滤袋部分袋笼底部过小或购买的滤袋过长,袋笼不能支撑起滤袋,只能支撑滤袋底部。在过滤和清灰过程中,操作幅度较大导致底部破损;或者未及时过滤或清灰,导致粉尘在滤袋中堆积过高进而磨损滤袋[3]。

       2.2化学腐蚀

       滤袋中的滤料发生化学腐蚀直接影响布袋除尘器的功能。一旦含尘气体中含有加强化学腐蚀物质,对滤袋产生碱腐蚀、酸腐蚀、水解腐蚀、氧化腐蚀等,导致滤袋的过滤作用降低,从而无法发挥过滤性能。(1)碱腐蚀。碱腐蚀常出现在钠盐、铵盐等化工生产布袋除尘工艺中,在化工生产中常用氨水、碳酸钠、氯化钠等,并排出碱性气体;(2)酸腐蚀。在高温布袋布袋除尘工艺中,常出现酸腐蚀,其主要物质为硫氧化物。在燃煤锅炉电厂的除尘中,高硫煤是主要生产原料。在生产过程中产生的含尘气体含有浓度较高的硫氧化物。且在高温条件下,硫氧化合物易分解为硫酸、亚硫酸,将气体通过滤料后,对滤料产生腐蚀作用,破坏滤料成分。(3)水解腐蚀。在高温、化学品、湿度的情况才能发生水解腐蚀,发生水解腐蚀主要表现为烟味颜色变浑浊、滤袋强力下降、易被撕破。在发生水解腐蚀后,常用PPS纤维、聚丙烯腈均聚体等取代发生水解腐蚀的纤维。(4)氧化腐蚀。在含尘空气中存在一定量的氧化物质,在通过滤料后对滤料产生氧化腐蚀,其主要是对PPS类的滤料产生腐蚀。对PPS类滤料产生腐蚀作用的主要是氧气、臭氧、氮氧化合物及浓硫酸等。发生氧化腐蚀后,PPS纤维颜色变声且变脆,在外观上并无差别,但是其强度遭到了严重破坏。在长时间长氧化腐蚀作用下,不仅缩短了滤料寿命,还降低了过滤效果。

       2.3高温灼烧

       滤袋在高温灼烧下,表现形式为出强烈收缩,严重硬化,在特别严重情况下还会破坏滤袋表层结构。主要是由于温度已超过滤袋承受范围,破坏滤袋表层结构。具体高温灼烧情况为:高温的烟气、高温的颗粒。

       结语

       综上所述,在各生产工厂规模不断扩大情况下,使用布袋除尘器清除含尘气体有效降低气体中的含尘杂质,有助于提高生产环境,让空气得到净化。在布袋除尘器中,滤袋是关键组成部分,在滤袋的选择上要根据实际的生产流程工艺进行选择,并且在安装上尽量不破坏滤袋结构,保证滤袋正常使用,充分发挥滤袋的过滤效果,提高布袋除尘器运作效率。
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